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在加工中，鉆孔加工約占總加工量的20%，其中鉆孔約占30%。每個(gè)在鉆頭生產(chǎn)線上工作的人都知道，當(dāng)您購買鉆頭時(shí)，會看到具有不同材料和顏色的鉆頭。不同顏色的鉆頭之間有些不同，但是顏色與位質(zhì)量有關(guān)嗎?
一、鉆頭的顏色和質(zhì)量無關(guān)緊要
首先，鉆頭質(zhì)量很難與顏色區(qū)分開。無論顏色和質(zhì)量如何，不同顏色的鉆頭都是看主要的加工技術(shù)，但也可根據(jù)顏色進(jìn)行簡單的判斷。
二、不同顏色之間的區(qū)別
高質(zhì)量的全拋光高速鋼鉆頭通常會出現(xiàn)白色，當(dāng)然，滾動鉆可以通過精磨圓柱形白色達(dá)到高質(zhì)量，除了材料本身之外，磨削過程的質(zhì)量控制也相當(dāng)可觀刀具表面嚴(yán)禁燒傷。黑色是經(jīng)過氮化處理的鉆頭，是一種化學(xué)技術(shù)，可以在將制成的工具放入氨水蒸氣的混合物中并在540-560°C的溫度下隔熱后，提高工具的耐用性。目前，市場上的大多數(shù)黑鉆都是黑色的(在工具表面覆蓋燒傷和黑皮)，但實(shí)際使用效果并未得到改善。
鉆削過程分為三種類型，最差的是黑色。清潔邊緣并上光。與軋制不同，高溫下不會發(fā)生氧化，因此鋼的晶體結(jié)構(gòu)不會被破壞，可用于鏜削稍硬的工件。紅棕色鉆在行業(yè)中被稱為鈷軸承鉆，在鉆行業(yè)中是未編寫的。鈷鉆最初被拋光成白色，但在霧化后期變成了紅棕色(通常稱為琥珀色)。 M35(鈷含量5%)也呈金色。該鉆頭稱為鍍鈦鉆頭。它可以工業(yè)化。涂層的效果不是很好，它干凈而金黃。工業(yè)電鍍很棒，但是由于hrc78硬度要求鈷鉆(hrc54)的硬度。
三、如何選擇鉆頭
由于顏色不是鉆頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，您如何選擇鉆頭?
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般而言，白色高速電鉆通常必須具有最佳質(zhì)量的拋光木片。氮化鈦金通常是最好的，或者人們是相對貧窮的白癡。而且，黑色的質(zhì)量各不相同，其中有些是劣質(zhì)碳工具鋼，容易退火和生銹，因此必須為黑色。
通常，在購買鉆頭時(shí)，您可以閱讀鉆頭手柄上的標(biāo)記和直徑公差標(biāo)記。沒有明確的注釋，即激光和電腐蝕的質(zhì)量。如果在單個(gè)單詞的末尾組裝了仿制單詞，則說明的鉆孔效果很差，單詞的形狀堅(jiān)實(shí)，單詞末尾的要求與鉆頭的精度不符，很清楚，手柄圓柱體界面良好的質(zhì)量。此外，由于鉆頭尖端的切割刀片起皺，因此，磨鉆的邊緣完全打開，并且后半部分的表面質(zhì)量較差，無法滿足螺旋表面的要求。
三、孔精度
讓我們選擇一個(gè)鉆頭并檢查孔的精度。孔的精度主要由開口位置精度，同軸度，粗糙度，表面粗糙度和毛刺組成。
影響鉆孔過程中鉆孔精度的因素有：
牢牢握住鉆頭，切削條件包括例如劍，切削速度和切削液。
鉆頭的尺寸和形狀，例如鉆頭的長度，切削刃的形狀，鉆頭的形狀;
工件的形狀，例如，孔的側(cè)面的形狀，孔的形狀，厚度和牢固保持的狀態(tài)。
1、擴(kuò)孔
缺點(diǎn)是由于在加工過程中擴(kuò)大了的鉆頭的擺動。因此，開口的旋轉(zhuǎn)精度和孔的位置會產(chǎn)生影響。當(dāng)加工小孔時(shí)，如果測量困難，請旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度并使用與最高刀片同軸的鉆頭。使用再研磨鉆頭時(shí)，由于形狀不對稱，導(dǎo)致孔的精度降低。在控制結(jié)束時(shí)，具有抑制高度差孔的切割擴(kuò)大的效果。
2、孔的圓度
鉆頭的振動看起來像一個(gè)傾向于變成孔的多邊形和孔壁胸線。常見的多邊形孔是三角形和正五邊形。振動的頻率每600旋轉(zhuǎn)一次，以引起三角形孔鉆發(fā)生的兩個(gè)原因?yàn)橹行模撔D(zhuǎn)的原因是切削阻力的不平衡。由于不佳，切削力不平衡兩次，重復(fù)先前的振動，并且振動相位恒定偏差
3、在傾斜面和彎曲面上打孔
為了縮短由于陡坡彎曲或梯子進(jìn)入鉆頭表面或滑動表面時(shí)的定位精度而導(dǎo)致的工具壽命縮短，并且定位精度差。
可以采取以下措施來提高定位精度：
1)先打中心孔;
2)使用立銑刀的銑床孔座;
3)選擇具有良好切削性能和硬度強(qiáng)的鉆頭;
4)進(jìn)給速度減慢。
四、關(guān)于毛刺
在鉆孔過程中，在孔的入口和出口會出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，尤其是在加工高韌性材料和薄壁板材時(shí)。 當(dāng)鉆頭工時(shí)，工件會發(fā)生塑性變形，這時(shí)，要在鉆頭外緣附近切割的三角形部分會因軸向切割力而變形并向外移動。此外，還會對對鉆頭的外邊緣和刀片帶的棱線造成彎曲。
